全自动锡膏印刷机GSE

功能和特点
1.GKG印刷机红胶印刷优势
    (1)DIP元件引脚在3.5MM范围内可以下胶，并达到**效果。
    (2)GKG采用真空吸腔,*创的上压装转置和柔性侧压装置,针对PCB边缘有零件的可以很好的定位,使PCB不容易变形.
    (3)完善的2D功能对印刷质量检查分析,确保印刷品质
    (4)钢网自动定位,对需卸下钢网手动清洗的*重新定位，大大提高了生产效率。                                                                                                                                               
2．精度
GKG**的数学运算模型，确保机器实现高精度的对位，轻松实现01005的印刷。                                                                            
3．GKG **手动调节**升平台
结构简单可靠、低成本、人工调节方便，可以快速实现不同厚度PCB板的PIN针**升高度的调节。                                          
4．图像及光路系统
全新的光路系统--均匀的环形光和高亮度的同轴光，配以均可无极调节的亮度功能，使得各类型的Mark点均可很好的识别（包括凹凸不平的Mark点），适应镀锡，镀铜，镀金，喷锡，FPC等各类型不同颜色的PCB。
四路光源可调，上下同照钢网和PCB板（上下同时取像）。
                                                  5．可编程的悬浮自调整步进马达驱动印刷头
针对于前后刮刀压力所需不同及升降的稳定性而设计,防止锡膏外泄及刀片具有一定弹性的装夹设计,刮刀的压力,升降速度,印刷速度,印刷范围均软件可调,且为客户提供了多种脱模方式来适应不同下锡要求的PCB板,为客户提供了一个良好的印刷控制平台。                                          6. 
滑轨型刮刀系统，提高运行稳定性及延长使用寿命。                                                                                                        
7.弧形刮刀横梁
采用*有的高强度钢材弧形刮刀横梁系统，在印刷过程中保证印刷头的稳定性，*特的弹性防呆装置，在刮刀下降过程中能很好的保护钢网和刮刀。                                                                                                                                                             
8．GKG印刷机的PCB定位系统
采用*特的U型皮带传送，磁性顶针，真空吸嘴，*创的上压装置和柔性侧压装置。
                                                       9．清洗系统
该系统提供：干洗、湿洗、真空三种清洗方式，该三种方式可以任意组合使用，并且在客户不需要自动清洗时，可在生产界面下实现人工清洗，从而减短清洗时间，提高生产效率。
新型的复合铝材擦拭系统保证和钢网的充分接触，加大型的真空吸力 保证大力消除网孔内残留的锡膏，真正实现有效的自动清洗功能。
CCD部分和清洗部分分离，当CCD工作时，CCD部分独立移动，降低伺服马达的负载，提高机器的运动速度和精度。                                                                     
10．控制系统
采用全新的运动控制卡作为系统控制，可实现机器在运动过程中修改参数，真正实现暂停功能。                                                         
11．高适应性钢网框装夹系统
实现各种尺寸的网框的印刷，并可实现在生产过程中的快速更换机型。
Y向自动定位。                                                    
12．简单易用的人性化中/英文操作界面
采用windows XP操作界面，具有良好的人机对话功能：尤其在做程序文件的导航效果，方便所有操作人员快速熟悉操作；菜单式中/英文切换，操作日志，故障记录/故障自诊断/故障分析提示/光报警等功能，使得操作简单，方便。                                                                   
13．完善的2D锡膏印刷质量检查和分析
对偏移，少锡，漏印，连锡等印刷不良问题能快速检测，确保印刷品质。                                                       
14．平台系统
采用全新的UVW平台，实现精密的调整动作，并采用的美国海顿直联电机驱动，在微动调整下实现**细的传动，使机器更符合更高精度要求的印刷。            
15.全机的CAE分析
整机通过CAE的分析，对结构，装配要求，运动需求做全面的寿命分析，实现GKG机器的使用保证。突破印刷机由精度，稳定性，到寿命的阶段。